何谓安稳性？安稳性分为工艺安稳性和生产安稳性。工艺安稳性指满意生产合格产品具有安稳性的工艺计划；生产安稳性则指生产过程中具有安稳性的生产能力。
因为国内的模具制作企业大多为中小企业，并且这其中的恰当一部分企业，尚停留在传统作坊式的生产管理阶段，往往忽略了模具的安稳性，造成模具开发周期长、制作本钱高级问题，严重限制了企业的开展步伐。
先让我们来看看影响五金冲压件安稳性的主要因素，分别为：模具资料的使用方法；模具结构件的强度要求；冲压资料性能的安稳性；资料厚度的波动特性；材质的改动规模；拉伸筋阻力巨细；压边力改动规模；润滑剂的挑选。精密零件加工
众所周知，冲压模具所用的金属资料涉及到很多品种，因为模具中各种零件所起的效果不同，对其资料的要求和选用准则也不尽相同。因此，怎么合理地选用模具资料，便成为模具设计中十分重要的作业之一。
选用模具资料时，除了要求资料有必要具有高强度、高耐磨性和恰当的韧性之外，还有必要充沛考虑到被加工产品资料的特性与产值要求，这样才能到达模具成形的安稳性要求。
而在实际操作中，因为模具设计人员倾向于凭个人经验挑选模具资料，在五金冲压中往往会出现因模具零件的材质选用不妥而导致的模具成形不安稳的问题。
值得注意的是，在五金冲压过程中，因为每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值，冲压资料的性能不安稳、冲压资料厚度的波动、以及冲压材质的改动，不但直接影响到五金冲压加工的精度和质量，亦或许导致模具的损坏。
以拉伸筋为例，其在五金冲压中便占据有非常重要的地位。在拉伸成形过程中，产品的成形需求具有必定巨细、且沿固定周边恰当散布的拉力，这种拉力来自冲压设备的效果力、边际部分资料的变形阻力，以及压边圈面上的活动阻力。而活动阻力的发生，如果仅仅是依靠压边力的效果，则模具和资料之间的摩擦力是不够的。
为此，还须在压边圈上设置能发生较大阻力的拉伸筋，以增加进料的阻力，然后使资料发生较大的塑性变形，以满意资料的塑性变形和塑性活动的要求。一起，经过改动拉伸筋阻力的巨细与散布，并操控资料向模具内活动的速度和进料量，实现对拉伸件各变形区域内的拉力及其散布情况的有用调节，然后防止拉伸成形时产品的决裂、起皱，以及变形等质量问题。由上可见，在拟定冲压工艺和模具设计过程中，有必要考虑拉伸阻力的巨细，根据压边力的改动规模来安置拉伸筋并确认拉伸筋的形式，使各变形区域按需求的变形方式和变形程度完结成形。
为了解决五金冲压件模具安稳性问题，需求从以下几方面严格把关：
①在工艺拟定阶段，经过对产品进行分析，预知产品在制作中或许发生的缺点，然后拟定一个具有安稳性的制作工艺计划；
②施行生产流程的规范化、生产工艺的标准化；
③建立数据库，并不断对其总结优化；借助CAE分析软件体系，得出最优化解决计划。