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怎么解决注塑零件烧伤

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怎么解决注塑零件烧伤

发布日期:2020-07-20 作者:kf 点击:

注塑模具在出产时候因为一些原因,常常发生烧伤的情况。根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤,采纳的解决办法也不同。

注塑模具

1. 机械原因,例如,因为反常条件形成料筒过热,使树脂高温分化、烧伤后注射到制品 中,或许因为料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位形成树脂的滞流,分化变色后带入制品,在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时,应整理喷嘴、螺杆及料筒。


2. 模具的原因,主要是因为排气不良所致。这种烧伤一般发生在固定的当地,容易与第一种情况区别。这时应留意采纳加排气槽反排气杆等办法。


3. 在成型条件方面,背压在300MPa以上时,会使料筒部分过热,形成烧伤。螺杆转速过高时,也会发生过热,一般在40~90r/min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时,注射速度过高会引起过热气体烧伤。


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关键词:注塑模具,精密模具,精密模具加工

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